1) 그거대한불균형on 가격
우리돈만 쓰면 됩니다~에 대한2만~4만 달러라미네이트생산선크기에 따라장비. 나그럴 수 없었다'우리에게 더 좋을 거예요if 그것은 연결되어 있습니다~와 함께유리 엣지 폴리셔그리고유리세탁기, T우리가 고품질 제품을 생산할 수 있을 때상대적으로 적은 투자로 접합 유리를 얻을 수 있습니다.그리고 그것은 당신에게 아주 빠르게 보답할 것입니다.
It 비용140-350천미 달러오토클레이브 생산 라인PVB 접합 유리를 생산하기 위해, as생산 라인은 다음과 같아야 합니다.~와 결합됨항온 챔버, 롤러 프레스, 세탁기, 모서리 연마기, 유리 절단기그리고 부차적인발전기. W오토클레이브 생산 라인에 막대한 자금을 투자하는 것은 위험 부담이 매우 크며, 투자금 회수 기간은 훨씬 더 길다.
2) 다른 점처리 절차.
그만큼운영 프로세스오토클레이브 생산 라인은 복잡합니다.그리고기술적 요구 사항이 비교적 높습니다. 첫째,그것은 우리에게 정말 힘든 일입니다.자르다원하는유리
측정 오차 2mm 이내, 그렇지 않으면 거품 그 과정에서 나타날 것입니다.그런 다음우리는 다음의 모든 절차를 거쳐야 합니다.그만큼가장자리, 유리를 세척하고, 필름을 사이에 두고 두 개의 유리를 붙인 다음, 두 번 가열하고 롤링하고, 가장자리를 밀봉하고, 오토클레이브에서 가열 및 압착하여 모양을 만든 후 마지막으로 냉각합니다.O오직 이러한 방식으로만 접합 유리를 생산할 수 있습니다.B하지만 전체 과정을 완료하는 데 약 6시간이 소요되며 매우 높은 기술적 난이도를 요구합니다.위에시간과 온도의 조절.O어떤 과정에서 실수를 저지르면 모든 것이 망가집니다.노력은모든 유리가 쓸모없기 때문에 헛수고일 뿐이다.G점차 급성장하는 적층 제조 라인이 그 자리를 차지하고 있습니다.
T그 과정 팽딩접합 유리 생산 라인제작 기술은 매우 간단하고 제어하기 쉬우며, 습득하기도 쉽습니다.W진공 포장 후 장비에서 유리를 가열하면 이상적인 접합 유리를 얻을 수 있습니다.절단광택, 세척, 접착.그만큼전체 과정은 다음과 같습니다.PLC효율성을 높이고 원하는 유리를 얻을 수 있도록 작동시켰습니다.
3) 다른장비의 작동 전력.
PVB 라미네이트ed 프로덕션선is 힘ed by 500KW,so 소비위에전기크기가 매우 커서 일반적으로 변압기가 함께 필요합니다.EVA 라미네이트 생산 라인전력 소비를 최소화하도록 간소화되었습니다.It는 다음으로 구동됩니다.30kw-75장비 크기에 따라 kW가 다릅니다.
4) 다른생산 주기 및 생산
I유리를 만드는 데 6시간이 걸립니다.PVB 라미네이트로ed 프로덕션선. W모자'더 나쁜 경우, 우리는 적응해야 합니다.그만큼유리 개수와 두께에 따라 기간은 더욱 길어질 수 있습니다.A결과적으로, 우리는 400개의 유리로 하루에 한 번만 생산을 완료할 수 있습니다.㎡-600㎡유리.
O반대로, 유리를 만드는 데는 1~2시간이 걸립니다.안팡딩접합 유리 생산 라인게다가 우리는 하루에 4번까지 생산을 지속할 수 있습니다.T아케중간예를 들어, - 크기의 적층 장비.그것길이는 2m, 너비는 3m이며 3단으로 되어 있습니다.It는 54를 생산합니다.㎡ 한 번에, 하루에 4번, 그러면 216을 얻을 수 있습니다.㎡유리를 사용하여 생산 효율을 오토클레이브 방식과 동일하게 유지하면서 비용은 낮출 수 있습니다.I주문량이 비교적 적다면, 정말 그렇습니다.유리한함께에바적층 생산 라인.
5) 생산의 원칙접합 유리다릅니다.
팽딩접합 유리생산 라인고온 진공 원리를 적용하여 접합 유리를 생산합니다..전통적인 EVA이 필름은 열융착 필름의 일종으로, EVA 필름은 고온에서 녹아 유리를 단단하게 접착시킵니다.
동시에 TPU 필름은 접합 유리에도 사용될 수 있습니다.기계.
H고압a유토클레이브PVB 접합 유리는 유리 가열과 고압을 결합하여 접합 유리를 생산하는 방식을 채택합니다.n먼저 복합 유리를 롤링한 후 유리 오토클레이브에 넣고 유리 표면에 공기압을 가해야 합니다. 유리에 가해지는 압력은 평방센티미터당 13kg 이상이어야 하며, 이는 복합 유리 내의 기포를 제거하기 위한 것입니다. 동시에 유리를 고온으로 가열해야 합니다. 이렇게 하면 PVB 접합 유리를 생산할 수 있습니다.
6) 장비의 적용 범위가 다릅니다.
PVB 고압 생산 라인에는 약 100%의 요구 사항이 있습니다.8엠(W) *60M(L) 생산 공간은 넓은 면적을 차지하며 생산 공정이 길다.
우리의접합 유리 생산 라인에 필요한 사항5엠(W) *10M(L) 생산 장소는 면적이 작고, 생산 공정이 간단하며 조작이 용이합니다.
7) 장비를 작동시키는 데 필요한 작업자 수가 다릅니다.
우리의접합 유리 생산 라인은 PLC 제어 시스템을 채택하여 일반적으로 두 명의 작업자가 유리를 생산할 수 있습니다. 따라서 인력과 비용을 절감할 수 있습니다.
PVB 유리 오토클레이브 생산 라인은 EVA 접합 유리 설비보다 길이가 더 깁니다. PVB 접합 유리 설비는 주로 고압 오토클레이브, 롤러 기계, 항온실의 세 부분으로 구성되어 있어 운영에 더 많은 인력이 필요합니다.
8)필름 보관 방법은 다양합니다.
필름은 접합 유리 제조에 주로 사용되는 주요 재료 중 하나입니다. 따라서 필름은 안전 유리 제조에 매우 중요합니다.
PVB 필름은 상온 보관 시 점착성이 있어 환경 조건에 더욱 민감합니다. 따라서 필름 보관을 위해서는 항온항습실이 필수적이며, 기업은 필름 보관을 위한 특수 냉장창고를 구축해야 하므로 생산 비용이 증가합니다.
우리의영화(EVA)일반적인 온도 조건에서 보관 시 점성이 없으며 환경에 대한 엄격한 요구 사항이 없으며, 보관 장소가 깨끗하고 고온이 아니어야 합니다.
9) 제품의 품질이 다릅니다.
1. 그만큼EVA의 투명도는 90%입니다.예를 들어, 유리 커튼월 프로젝트, 방탄 유리, 보안 도어 및 창문용 접합 유리, 실내 장식용 접합 유리, 태양열 배터리용 접합 유리 등을 제작할 수 있습니다.
PVB 접합 유리의 투명도는 EVA보다 우수하며, 투명도는 9% 이상에 달할 수 있습니다.2PVB 접합 유리는 자동차, 유리 커튼월, 방탄 유리 등에 사용할 수 있습니다.
2. EVA 접합 유리는 내후성 및 내수성 면에서 PVB 접합 유리보다 우수합니다. EVA 접합 유리는 열융착 필름을 사용하기 때문에 유리에 더욱 완벽하게 접착됩니다. 이러한 특징은 강화 접합 유리에 매우 중요합니다. EVA의 접착력은 PVB보다 뛰어납니다.
3. 접합 유리 PVB의 강도가 EVA보다 높습니다. 하지만 그 차이는 미미합니다. EVA 접합 유리든 PVB 접합 유리든 큰 차이는 없습니다.w건축용 유리, 방탄 유리, 문/창문 유리 등에 사용할 수 있습니다.
10) 해당 장비로 제조할 수 있는 안전 유리의 종류는 서로 다릅니다.
1，저희의 최고급접합 유리 장비는 생산할 수 있을 뿐만 아니라 건축용 접합 유리, 아크 접합 유리, 방탄 유리, 무늬 유리, 태양열 배터리 접합 유리 및 꽃/사진/직물/대리석 접합 유리 등과 같은 예술 유리. LED 접합 유리, 사생활 보호 유리 및 전환 가능 유리.
2，PVB 접합 유리 장비는 일반적으로 자동차 앞유리, 유리 커튼월, 방탄 유리 생산에 사용됩니다. 하지만 PVB 접합 유리 생산 공정에는 여러 가지 단점이 있습니다. 특히 고온 고압 조건 때문에 예술 접합 유리나 다른 종류의 유리를 생산하는 데 어려움이 있습니다.
11) 제품 가격이 다릅니다.
EVA 접합 유리의 생산 비용은 PVB 접합 유리보다 훨씬 낮습니다. EVA 접합 유리는 전력 소비, 인력 투입, 생산 공정 등 여러 측면에서 PVB 접합 유리보다 비용이 적게 들기 때문입니다. 아래 정보는 비교 내용입니다.
12) 시장에 적합한 접합 유리 장비는 다양합니다.
그만큼팽딩접합 유리 제조 설비는 투자 비용이 적고, 전력 소비량도 적으며, 고용 인력도 적습니다. 또한 생산량을 시장 상황에 따라 유연하게 조절할 수 있어 광범위한 시장에서 활용 가능합니다. 따라서 대부분의 국가에서 사용 가능하며, 매우 훌륭한 투자 대상입니다!
PVB 접합 유리 제조 설비는 투자 비용이 많이 들고, 전력 소비가 많으며, 생산량이 많아 고용 창출 효과가 높습니다. 시장 범위는 인구 밀도가 높고 전력 자원이 풍부하며 저렴한 국가에 주로 사용됩니다.
13) 장비 유지보수 방식이 다릅니다.
팡딩접합 유리 장비 생산 라인은 매우 짧고, 생산 기술 및 장비 유지 보수가 용이합니다. 손상된 부품 교체가 간단하고 편리하며 유지 보수 비용이 저렴합니다.
PVB 접합 유리 생산 설비는 라인이 길고, 설비 유지 보수 부품이 많으며, 유지 보수 비용이 더 많이 듭니다. 게다가 시장에서 교체 부품을 구하기도 쉽지 않습니다.
14) 보안 유리를 가공하는 장비의 안전 등급은 서로 다릅니다.
당사의 접합 유리 장비 가공 기술은 간단하고, 장비 설계는 과학적이고 합리적이며, 소음이 적고 안전성이 높습니다.
PVB 접합 유리의 생산 설비는 생산 주기가 길고, 유리 전체를 오토클레이브에서 제작합니다. 가열 시 PVB 필름은 오토클레이브 내에서 가연성 가스를 쉽게 발생시키며, 유리는 나무 막대로 절연해야 하는데, 이로 인해 전기 화재의 위험이 있습니다.
15) 장비 운송비는 다릅니다.
당사의 접합 유리 장비는 육상 및 해상 운송에 적합하도록 과학적이고 합리적으로 설계되어 운송비를 절감할 수 있습니다. 일반적으로 20피트 컨테이너 하나에 EVA 접합 유리 장비 한 세트와 충분한 양의 EVA 필름을 실을 수 있어 고객에게 상당한 비용 절감 효과를 제공합니다.
PVB 접합 유리 생산 설비 라인은 길고 무거우며 설치가 어렵고 운송비가 많이 들어 생산 비용을 크게 증가시킵니다.
16) 저희 접합 유리 장비는 TPU 필름을 사용하여 특히 방탄 유리 및 자동차 앞유리용 접합 유리를 생산할 수 있습니다. 또한 오토클레이브를 이용하여 아크 접합 유리를 생산할 수 있습니다. 이는 공장에 매우 중요한 사항입니다.
게시 시간: 2021년 7월 30일
